液體發酵罐一般為全密封、立式結構的衛生潔凈型容器，具有可滅菌、冷卻、保溫、攪拌等功能。液體發酵罐設有夾套，可通入加熱或冷卻介質分別進行加熱或冷卻，使發酵液借助攪拌器的運轉得到充分溶氧與調配。夾套的形式根據液體發酵罐的大小不同，有多種形式，有標準夾套式、彌勒板式還有半管式，還有罐內蛇管或列管式。一般小型液體發酵罐采用標準夾套式，大型液體發酵罐多采用彌勒板式、半管式、列管式。發酵罐的關鍵控制就是溫度，因此換熱面積必須保證換熱充分，能夠達到發酵的控制溫度，能很好的恒溫控制。液體發酵罐系統配置主要有傳動裝置、機械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360°萬向清洗球等。大部分液體發酵過程中會產生泡沫，因此液體發酵罐需要設置消泡槳，消泡槳常用的形式有鋸齒式、梳狀式及孔板式�？装迨降目讖郊s10~20毫米。消泡器的長度約為罐徑的0.65倍。對于液體發酵罐是否需要通風，需要根據發酵的產品及菌種確定，如常見的厭氧發酵罐用于酒精、丙酮、丁醇、乳酸等發酵;好氧發酵罐用于生產抗生素、酶制劑、酵母、氨基酸、維生素等發酵。葡萄酒發酵罐和啤酒發酵罐屬于兼氣厭氧發酵罐。
| 型號 | 10L-100L | 20L-200L | 30L-300L | 50L-500L | |
| 100L-1000L | 200L-2000L | 300L-3000L | 500L-5000L | ||
| 罐體材質 | SUS 304 ／ SUS 316L | ||||
| 裝液系數 | 60%-80% | ||||
| 攪拌方式 | 根據客戶要求選配:平葉/斜葉/彎葉/箭葉 | ||||
| 攪拌轉速 | 根據客戶工藝要求 | ||||
| 密封方式 | 機械密封 | ||||
| 攪拌驅動方式 | 交流減速電機，變頻器調速。 | ||||
| 滅菌方式 | 在位滅菌。 | ||||
| 標準接口 | PH、DO、溫控、接種口、消泡報警口、補酸、補堿、補料、進出液口等 | ||||
| 控制方式 | 液晶觸摸屏操作界面，PLC控制器。對溫度、攪拌轉速、pH值、DO值、消泡、多路補料、加酸、加堿、壓力、通氣量等參數實時測量和自動控制。具有數字化設定、快速校正、測量數據顯示存儲及打印、密碼管理等。并備有通訊接口，可以與上位機連接。該控制可以選配。 | ||||
| 設備特點 | 在位滅菌，安全可靠；特殊機械密封，無泄漏；罐體頂部安裝12V（安全電壓）供電的視鏡燈，超大側視鏡使罐體內觀察清晰；采用火焰接種法，避免了染菌；轉速可調，溶氧可控，外型美觀大方，操作靈活方便；拆裝簡便快捷。 | ||||
| 可選配套設備 |
1、三級空氣過濾系統及流量計等。 2、無油無水空氣壓縮機及冷干機。 3、蒸汽發生器及軟水器。 4、平臺。 5、成品儲罐、調配罐、過濾器等成套配套設備。 |
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